全自動(dòng)干果包裝機(jī)通常采用組合秤定量稱重，立式包裝機(jī)自動(dòng)包裝，與斗式上料提升機(jī)、設(shè)備工作平臺(tái)、成品輸送機(jī)等機(jī)構(gòu)共同組成自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，可廣泛用于紅棗、杏干、葡萄干、枸杞等干果類產(chǎn)品的定量包裝，河南紅棗是國內(nèi)主要的加工分銷中心，因此以紅棗為例介紹堅(jiān)果包裝機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用。

㈠、紅棗工藝流程說明

①.原料要求：選擇外觀完整顆粒飽滿，無蟲蛀霉?fàn)€發(fā)芽破損的紅棗。

②.風(fēng)選去雜：將紅棗干果中的小石子、草葉、灰塵、塑料等雜物通過風(fēng)選機(jī)強(qiáng)力風(fēng)選篩分出去。

③.人工挑選：將風(fēng)選后的大棗落入人工揀選輸送皮帶上，工人在設(shè)備兩側(cè)對輸送機(jī)上的殘次、破損的大棗揀選出來，有條件的可以配套色選機(jī)揀選。

④.揀選分級(jí)：紅棗在滾杠或滾筒等類型的分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)自動(dòng)挑選，根據(jù)大棗的直徑大小分成5個(gè)等級(jí)特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和等外級(jí)。

⑤.氣泡噴淋：紅棗在氣泡清洗機(jī)內(nèi)在強(qiáng)力水流的沖擊下做上下翻滾狀態(tài)洗去紅棗上的表面灰塵。

⑥.毛刷清洗：紅棗在毛刷的滾動(dòng)下在不同方向上滾動(dòng)，毛刷軟毛伸入紅棗的褶皺中清除里面污物。

⑦.風(fēng)干去水：清洗后的紅棗表皮留存較多水分，通過強(qiáng)風(fēng)吹去表面水分可以縮短干燥時(shí)間，降低熱量消耗。

⑧.裝盤烘干：每平方米托盤一般12.5-15公斤為宜，厚度以不超過兩層棗為準(zhǔn)，根據(jù)分級(jí)后的紅棗粒度大小可適當(dāng)增大裝棗量。裝盤后的紅棗放入多層窯車中，層隔通風(fēng)順暢放入烘房烘干，根據(jù)紅棗含水率設(shè)定烘干時(shí)長。

⑨.冷風(fēng)回軟：將烘干后的紅棗攤鋪在冷卻輸送機(jī)的網(wǎng)帶上，利用冷風(fēng)溫度快速降低紅棗溫度利于糖分轉(zhuǎn)化增加口感。

⑩.自動(dòng)包裝入庫：將處理后的紅棗按照既定規(guī)格輸送至全自動(dòng)干果包裝機(jī)中進(jìn)行定量稱重包裝。對包裝完畢檢驗(yàn)合格的成品封箱入庫，要求成品堆放整齊，離墻離地 20cm 以上，并做好通風(fēng)防潮防鼠、防蟲防霉等措施。

㈡、全自動(dòng)干果包裝機(jī)類型

干果包裝設(shè)備的選取與產(chǎn)品自身包裝規(guī)格、袋型設(shè)計(jì)、設(shè)備布局等方面有關(guān)，既可以采用全自動(dòng)立式包裝機(jī)邊制袋邊包裝，也可以選擇采用預(yù)制袋的全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)定量包裝，核心區(qū)別在于袋型設(shè)計(jì)的不同，二者都可以實(shí)現(xiàn)紅棗包裝機(jī)自動(dòng)化。

自動(dòng)化干果包裝機(jī)具有適用廣泛通用性強(qiáng)，可滿足干果類產(chǎn)品的自動(dòng)定量包裝，我司是包裝機(jī)廠家可根據(jù)用戶的產(chǎn)品包裝要求非標(biāo)定制相應(yīng)的機(jī)型，此外我司還生產(chǎn)供應(yīng)全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、液體包裝機(jī)、醬料包裝機(jī)等食品包裝機(jī)械設(shè)備，歡迎有需要的用戶來廠考察。